高精度冷拔鋼管簡介

　　高精度冷拔鋼管是用冷拔鋼管無縫管做為原材料進(jìn)行公差控制和表面光亮加工的一種高精密的鋼管材料。高精度冷拔鋼管具有精度高、光潔度高、內(nèi)壁清潔度好、鋼管承受高壓無泄漏、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等特點(diǎn)、能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。高精度冷拔鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅SI、錳MN、硫S、磷P、鉻CR。

　　高精度冷拔鋼管生產(chǎn)特點(diǎn)

　　(1)生產(chǎn)效率高:用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)-根內(nèi)徑420 毫米，12米長的缸筒需154小時(shí)，用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。

　　(2)正品率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。

　　(3)金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí)，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。

　　(4)能改善成品管金屬的機(jī)械性能:用拉拔方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。高精度冷拔鋼管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經(jīng)過化學(xué)處理后在專用冷拔機(jī)上，通過特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉拔，生產(chǎn)出高精度管。